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水泥生產(chǎn)用煤
時(shí)間:2011-09-26 10:21:29來(lái)源:鄭州三博煤炭測(cè)控儀器儀表有限公司
水泥生產(chǎn)用煤
水泥（量熱儀）是一種性能較好的建筑材料。水泥是由水泥熟料鍛燒而成的。水泥熟料主要由石灰石、粘土和鐵粉這三種原料按一定比例配合后磨制成粉末狀生料。生料經(jīng)在爐窯內(nèi)的連續(xù)加熱，使其經(jīng)一系列的物理化學(xué)變化就變成熟料。 1．水泥熟料鍛燒過(guò)程。水泥生料在爐內(nèi)鍛燒成熟料的過(guò)程，可劃分為以下五個(gè)階段：①水分蒸發(fā)階段。這個(gè)階段含兩個(gè)過(guò)程，一是生料（熱量計(jì)）入爐后溫度升至100～150℃時(shí)，生料吸附水幾乎全部蒸發(fā)掉，這個(gè)過(guò)程稱干燥過(guò)程；二是生料干燥后隨著煤的燃燒放熱將物料溫度升至450℃時(shí)，原料構(gòu)成之一的粘土失去結(jié)晶水，變成游離的無(wú)定型的AL2O3和SiO2。這兩個(gè)過(guò)程均為吸熱過(guò)程。②碳酸鹽分解階段。爐窯內(nèi)溫度升至600℃以上時(shí)，生料中的碳酸鹽開(kāi)始分解。③固相反應(yīng)階段。這一階段是生成部分水泥熟料礦物的階段。④水泥熟料燒成階段。水泥熟料的主要成分是C3S，客觀存在需在液相中形成，為此爐窯溫度需繼續(xù)升高。當(dāng)溫度升至1450℃時(shí)C3S的生成反應(yīng)速度最快。因此為保證C3S的生成溫度，使它在水泥熟料中占據(jù)較大比重，提高水泥質(zhì)量，要控制好這個(gè)階段的窯溫在1300～1450～1300℃之間。⑤水泥熟料冷卻階段，當(dāng)溫度降至1300℃時(shí)，C3S的形成終止，此后溫度再下降便進(jìn)入了冷卻階段。水泥原料的混合生料經(jīng)以上五個(gè)階段就轉(zhuǎn)變成了水泥熟料，再經(jīng)一些必要的處理就成為建筑用的水泥。 2．水泥鍛燒設(shè)備。水泥的鍛燒過(guò)程是在一定的爐窯設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的。目前在大中型水泥廠多采用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝，小型水泥廠多采用立窯生產(chǎn)工藝。回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)大型的熱工機(jī)組，由筒體、輪帶、托輪、傳動(dòng)裝置及密封裝置等組成。 3．水泥生產(chǎn)用煤要求。①煤的發(fā)熱量（全自動(dòng)量熱儀）。發(fā)熱量高低直接影響到窯內(nèi)溫度的高低，進(jìn)而影響到C3S的生成，為保證窯內(nèi)溫度在1450℃，要求煤炭應(yīng)有較高的發(fā)熱量。②煤的揮發(fā)分（馬弗爐）。當(dāng)使用回轉(zhuǎn)窯時(shí)，為保證煤粉的順利著火和足夠的燃燒強(qiáng)度，一般要求Vd=18～30%之間；當(dāng)采用立窯生產(chǎn)水泥時(shí)，因揮發(fā)分的析出是在缺氧條件下進(jìn)行的，因此為減少q3的熱損失，需燃用低揮發(fā)分的煤，以Vd<10%為宜。③煤的灰分9mfl )。灰分對(duì)水泥熟料鍛燒的影響沒(méi)有發(fā)熱量和揮發(fā)分那么大，特別是立窯的鍛燒過(guò)程，可把入窯前的生料還應(yīng)視為一種高灰分的煤炭。這是因?yàn)樗嗍炝吓c煤灰的化學(xué)成分基本相同，只是各種組分不一樣。對(duì)回轉(zhuǎn)窯，若灰分太高，一方面會(huì)降低煤的發(fā)熱量，另一方面因煤粉燃燒后產(chǎn)生的煤灰飛落到熟料中會(huì)影響到熟料的質(zhì)量。④供煤粒度d<6～13mm或選用d<13～25mm的混煤。⑤供煤水分MT,ar<10%；⑥灰熔點(diǎn)ST>1250℃。
水泥（量熱儀）是一種性能較好的建筑材料。水泥是由水泥熟料鍛燒而成的。水泥熟料主要由石灰石、粘土和鐵粉這三種原料按一定比例配合后磨制成粉末狀生料。生料經(jīng)在爐窯內(nèi)的連續(xù)加熱，使其經(jīng)一系列的物理化學(xué)變化就變成熟料。 1．水泥熟料鍛燒過(guò)程。水泥生料在爐內(nèi)鍛燒成熟料的過(guò)程，可劃分為以下五個(gè)階段：①水分蒸發(fā)階段。這個(gè)階段含兩個(gè)過(guò)程，一是生料（熱量計(jì)）入爐后溫度升至100～150℃時(shí)，生料吸附水幾乎全部蒸發(fā)掉，這個(gè)過(guò)程稱干燥過(guò)程；二是生料干燥后隨著煤的燃燒放熱將物料溫度升至450℃時(shí)，原料構(gòu)成之一的粘土失去結(jié)晶水，變成游離的無(wú)定型的AL2O3和SiO2。這兩個(gè)過(guò)程均為吸熱過(guò)程。②碳酸鹽分解階段。爐窯內(nèi)溫度升至600℃以上時(shí)，生料中的碳酸鹽開(kāi)始分解。③固相反應(yīng)階段。這一階段是生成部分水泥熟料礦物的階段。④水泥熟料燒成階段。水泥熟料的主要成分是C3S，客觀存在需在液相中形成，為此爐窯溫度需繼續(xù)升高。當(dāng)溫度升至1450℃時(shí)C3S的生成反應(yīng)速度最快。因此為保證C3S的生成溫度，使它在水泥熟料中占據(jù)較大比重，提高水泥質(zhì)量，要控制好這個(gè)階段的窯溫在1300～1450～1300℃之間。⑤水泥熟料冷卻階段，當(dāng)溫度降至1300℃時(shí)，C3S的形成終止，此后溫度再下降便進(jìn)入了冷卻階段。水泥原料的混合生料經(jīng)以上五個(gè)階段就轉(zhuǎn)變成了水泥熟料，再經(jīng)一些必要的處理就成為建筑用的水泥。 2．水泥鍛燒設(shè)備。水泥的鍛燒過(guò)程是在一定的爐窯設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的。目前在大中型水泥廠多采用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝，小型水泥廠多采用立窯生產(chǎn)工藝。回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)大型的熱工機(jī)組，由筒體、輪帶、托輪、傳動(dòng)裝置及密封裝置等組成。 3．水泥生產(chǎn)用煤要求。①煤的發(fā)熱量（全自動(dòng)量熱儀）。發(fā)熱量高低直接影響到窯內(nèi)溫度的高低，進(jìn)而影響到C3S的生成，為保證窯內(nèi)溫度在1450℃，要求煤炭應(yīng)有較高的發(fā)熱量。②煤的揮發(fā)分（馬弗爐）。當(dāng)使用回轉(zhuǎn)窯時(shí)，為保證煤粉的順利著火和足夠的燃燒強(qiáng)度，一般要求Vd=18～30%之間；當(dāng)采用立窯生產(chǎn)水泥時(shí)，因揮發(fā)分的析出是在缺氧條件下進(jìn)行的，因此為減少q3的熱損失，需燃用低揮發(fā)分的煤，以Vd<10%為宜。③煤的灰分9mfl )。灰分對(duì)水泥熟料鍛燒的影響沒(méi)有發(fā)熱量和揮發(fā)分那么大，特別是立窯的鍛燒過(guò)程，可把入窯前的生料還應(yīng)視為一種高灰分的煤炭。這是因?yàn)樗嗍炝吓c煤灰的化學(xué)成分基本相同，只是各種組分不一樣。對(duì)回轉(zhuǎn)窯，若灰分太高，一方面會(huì)降低煤的發(fā)熱量，另一方面因煤粉燃燒后產(chǎn)生的煤灰飛落到熟料中會(huì)影響到熟料的質(zhì)量。④供煤粒度d<6～13mm或選用d<13～25mm的混煤。⑤供煤水分MT,ar<10%；⑥灰熔點(diǎn)ST>1250℃。
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