生產“綠色”水泥，杭企躍躍欲試

　　此舉對水泥企業的綜合效益提升明顯。海螺水泥發布消息稱：利用新型干法水泥生產線處理城市垃圾，每噸可獲得100元的毛利。證券分析師計算，采用此技術的生產線，可有效降低每噸水泥生產成本7.5元。隨著水泥垃圾處理項目的推廣，海螺在競爭中進一步獲得龍頭優勢。2010年海螺水泥噸毛利達到80.81元。

　　杭州水泥企業也已躍躍欲試。富陽山亞南方水泥、臨安大馬水泥公司等都提出了類似的方案。山亞南方水泥所處的富陽市，是全國最大的白板紙生產基地，每天產生大量造紙污泥。如何采用一種更加經濟適用的方式來處理污泥，減少處理成本，減少二次污染？水泥窯或許就是一個很好的切入點。山亞南方水泥有限公司組織了課題攻關小組。攻關小組分析發現，雖然造紙污泥中含80%的水分，但是含有氧化鐵、氧化硅、氧化鋁等水泥生產中可利用的物質，且具有3000Kcal/Kg的發熱量，適合在窯中煅燒。于是他們進行了在生料配料中添加的試驗，并取得階段性成果。每天的污泥處理量已達到100噸以上。

　　得益于限電限產等政策舉措，今年水泥市場經歷了上半年的“暴利”增長。不過，下半年產能壓力又逐漸顯現。交易信息顯示，全國水泥價格已連跌兩周。未雨綢繆，從長計議，向節能減排要效益，多生產“綠色”水泥，或是水泥行業新一輪優勝劣汰的開始。
這種“深層次技術改造”方案可以解決很多實際問題的同時，自身也許要進一步完善。
　  對現存水泥廠進行行業整體整頓是必需的。這主要針對小型水泥企業，它們的整體生產模式和產品質量都得不到保證的同時還加劇了環境污染、造成資源更大程度的浪費。將它們進行合理配置、兼并或強行關閉將是解決這一難題的主要手段。這就需要各級政府從經濟、政策等外部環境上的支持甚至參與，進一步肅清行業規范、理清發展思路；其次，相關科研機構、各高校等須加強新型建材的開發進度和力度，并在進行水泥廠“深層次技術改造”過程中向合作單位必須的提供技術支持和參考意見，以保證改造過程的順利進行。
　 對水泥廠進行“深層次技術改造”方案的實行將解決現行諸多矛盾的同時能使新技術新理論更快更好地投入到實踐應用中去，減小環境壓力，實現廢物再利用和“以廢治廢”的目的，這將是我國乃至全世界水泥行業的未來發展的必然趨勢。而我們在水泥行業也研發出測量水泥的量熱儀儀器這臺儀器不僅僅穩定性強并且也符合國標。我們相信水泥行業的未來發展會越來越好。